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東莞民興電纜?講解造成電纜絕緣擊穿的幾種原因及處理方法

作者:電線電纜 來源: 日期:2024/10/10 16:08:01 人氣:0

東莞民興電纜講解造成電纜絕緣擊穿的幾種原因及處理方法

造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法:

     一是機(jī)械損傷。由于重物砸傷電纜,挖掘機(jī)不慎誤傷電纜,在敷設(shè)時(shí)電纜彎曲過大使絕緣受傷,裝運(yùn)時(shí)電纜被嚴(yán)重?cái)D壓而使絕緣和保護(hù)層損壞,由于底層沉陷直埋電纜受拉力過大等,均導(dǎo)致絕緣受損,甚至?xí)瓟嚯娎|。避免電纜機(jī)械損傷可采用架空電纜,如果是沿墻敷設(shè)的電纜應(yīng)加以遮蓋,地埋應(yīng)有明顯的標(biāo)識,并及時(shí)制止在電纜線路附近取土。

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     二是施工不當(dāng)。由于施工方法不良和使用的材料質(zhì)量較差,使電纜頭和中間的薄弱環(huán)節(jié)發(fā)生故障,導(dǎo)致絕緣層被擊穿。預(yù)防這種現(xiàn)象,應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量,在電纜頭制作、安裝過程中,絕緣包袋要緊密,不得出現(xiàn)空隙。環(huán)氧樹脂和石英粉之前,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理,使氣泡和水分不能進(jìn)入電纜頭內(nèi),并加強(qiáng)鉛包套邊緣的絕緣處理。

      三是絕緣受潮。由于電纜頭施工工藝不良,使水分侵入電纜內(nèi)部,或電纜內(nèi)護(hù)層破損而使水分進(jìn)入。鉛包電纜敷設(shè)在震源附近,由于長期震動而產(chǎn)生疲勞龜裂。電纜外皮受腐蝕而產(chǎn)生空洞。由于制造質(zhì)量不好,鉛包上有小孔或裂縫。針對這些情況,應(yīng)加強(qiáng)電纜外層的維護(hù),定期在外護(hù)層涂刷一層瀝青。

      四是過電壓。由于大氣過電壓或內(nèi)部過電壓引起絕緣層被擊穿,尤其是系統(tǒng)內(nèi)部過電壓會造成多根電纜同時(shí)被擊穿。對此,應(yīng)安裝避雷器,提高系統(tǒng)自動保護(hù)的科技水平。

       五是絕緣老化。東莞民興線纜廠家電纜在長期的運(yùn)行中,由于散熱不良或過負(fù)荷,導(dǎo)致絕緣材料的電氣性能和機(jī)械性能劣化,使絕緣層變脆或斷裂。如果是這樣,應(yīng)按周期對電纜進(jìn)線預(yù)防性耐壓測試,發(fā)現(xiàn)電纜絕緣降低不能滿足安全運(yùn)行的要求,應(yīng)更換新的電纜。

一般情況,可采取以下措施來防止電纜絕緣擊穿。

(1)防止機(jī)械損傷。架空電纜,特別是沿墻敷設(shè)的電纜,要予以遮蓋。廠內(nèi)動士工程,要辦理由動力部門授予的動土證;對廠外電纜線路,要加強(qiáng)巡視檢查,及時(shí)阻止在電纜線路附近的挖土、取架空輸電線路和電縫線路土的行為。

(2)提高電纜頭的施工質(zhì)量。由于氣泡和水分對纜頭絕緣的耐壓強(qiáng)度影響很大,所以在電纜頭的制作、安裝過程,絕緣包纏要緊密,不得出現(xiàn)空隙;環(huán)氧樹脂和石英粉使用前,嚴(yán)格進(jìn)行干燥處理。由于終端頭附近的電場分布很不均勻,鉛套緣處的電場強(qiáng)度大,所以要加強(qiáng)該處的絕緣。

(3)嚴(yán)防絕緣受潮。工廠內(nèi)的電纜線路,由于電鉛包被腐蝕而導(dǎo)致絕緣受潮擊穿的事故時(shí)有發(fā)生,所以要加強(qiáng)電外護(hù)層的維護(hù),每隔2~3年應(yīng)在外護(hù)層上涂刷一次瀝青。

(4)搬運(yùn)電纜要細(xì)心、敷設(shè)電纜應(yīng)保證質(zhì)量。搬電纜時(shí)要避免擠壓電纜,敷設(shè)時(shí)電纜彎曲不可過度,防止損傷內(nèi)絕緣。對于油浸紙絕緣電纜,在安裝中要特別注意兩端的高低差能超過規(guī)定值。否則,低端因油的積聚而使鉛皮脹裂,造成漏油由于缺油而干枯,使這部分電纜的熱阻增加,介電性能變壞引起紙絕緣焦化而擊穿。東莞民興線纜廠家告訴你此外,由于電纜缺油,終端頭處產(chǎn)負(fù)壓,易于吸人潮氣,從而使電纜端部受潮,引起擊穿事故。

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